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恭喜于睿咨詢簽訂與統一企業（中國）投資有限公司《工廠EHS管理審核與電氣安全可靠性評估服務項目》

     統一內部高度重視此次電氣安全隱患排查專項行動，除了現場電氣安全現狀評估，還制定了針對性的電氣培訓分為課堂培訓以及生產車間實戰培訓，真正讓全員動起來，更好的促進企業生產安全，持續提升電氣安全管理水平。

     各個部門都積極配合，對各個廠區，生產車間、配電房、倉庫等重點部位進行了抽查，對用電安全、消防安全等方面進行了細致、全面的查看電氣安全現狀評估，對發現的問題進行了記錄并立即進行整改。

企業自查有無電氣安全十大痛點？

01設計缺陷

·典型問題：配電容量預留不足、回路規劃混亂、未預留冗余空間

·后果：超負荷運行頻發，后期改造被迫違規接線，增加安全隱患

·設計盲區：未考慮防雷分區、電磁兼容性，或特殊區域(如易燃易爆場所)的防爆設計疏漏。

02設備老化與維護缺失

·隱患表現：線路絕緣層龜裂、斷路器分斷能力下降、變壓器過熱等

·風險點：短路、漏電、火災風險驟增，老舊設備難以匹配現代負載需求。

·管理短板：缺乏定期絕緣檢測、預防性試驗及壽命評估機制。

03現場安裝工藝不達標

·施工亂象：電纜溝積水、橋架跨接缺失、接地電阻超標、線纜選型錯誤、電線纏繞/虛接、隔離防護缺失

·隱蔽風險：虛接導致接觸電阻過大引發局部過熱，未做防鼠蟻處理埋下斷路隱患。

04電氣人員技能斷層

·能力短板:誤判帶電作業安全距離、違規使用非專業工具、繼電保護定值整定錯誤、電氣法規知識模糊

·管理漏洞:無證上崗、未落實"一人操作一人監護"制度，應急處置能力不足

05配電系統配置失當

·結構缺陷:未實現分級保護(如末端30mA漏保缺失)、無功補償失效導致線損過高。

·異常工況:三相不平衡引發中性點漂移，諧波污染造成精密設備損壞

06臨時用電管理失控

·典型違規:私拉亂接、使用破損移動插座、臨時線纜未架空或未做防護。

·風險場景:施工用電與生產用電混用，未設置獨立配電箱及漏電保護。

07安全防護裝置失效

·設備失能:剩余電流保護裝置未定期測試、電弧故障斷路器(AFCI)未配備。

·物理防護缺失:配電柜未封閉上鎖、危險區域無隔離柵欄或安全標識。

08檢測技術手段落后

·技術滯后:依賴人工巡檢未引入紅外熱成像檢測局部過熱、未配置在線絕緣監測系統。

·數據盲區:能耗監測與故障預警脫節，無法實現趨勢分析與預測性維護。

09管理制度流于形式

·執行短板:作業票制度形同虛設、停送電操作未執行"五防"聯鎖.

10改造升級衍生風險

·技術沖突:新能源設備并網引發逆送電風險，自動化改造后機械聯鎖失效。

·兼容性問題:新舊系統接地方式不兼容導致電位差觸電，節能設備引入電磁干擾。